杨凌示范区市场监督管理局组织“百名药师”进药企业活动--从“柜台”到“车间”零距离观摩药品生产
“3·15”来临之际，3月13日，杨凌示范区市场监督管理局组织全区百名执业药师，开启了一场特殊的“溯源之旅”——走进中药饮片、中成药及化学药三家生产企业，实地观摩药品生产全流程，让“药从何来”不再是柜台里的一纸说明书。
上午9时，观摩团首站抵达陕西江河制药有限公司。这家中药饮片生产企业的原料库、生产车间、质检中心里，执业药师们的脚步格外认真：在筛选台前，他们俯身观察药材切片的厚薄与色泽，向技术人员询问炮制火候、干燥温度的把控细节；在质检中心，他们记录着每一项质量检测的标准，将“合格饮片”的定义从包装上的文字，具象成了生产线上的一道道工序。
“平时在药店，我们接触的都是包装好的成品饮片，今天亲眼看到它从药材变成饮片的全过程，才明白每一片合格饮片背后，都藏着这么多严谨的标准。”一位来自零售药店的执业药师感慨道。
随后，观摩团走进陕西东科制药有限责任公司。在提取车间，整齐排列的提取罐、浓缩器让药师们驻足观看。企业技术人员详细讲解了中成药从药材提取、浓缩、制粒到包装的全流程，针对药师们关心的药品储存条件、有效期管理等实际问题逐一解答。现场，药师们围在提取罐旁，仔细观察罐体的温度、压力显示屏，有人记录参数、有人拍照留存，当技术人员提及“提取温度差影响有效成分析出率”时，药师们结合终端服务经验，追问不同储存条件下药品有效成分的稳定性变化，现场交流氛围热烈。
最后一站，药师们来到西安万隆制药股份有限公司。在化药生产车间，参观走廊与生产区域科学隔离，大家透过玻璃清晰目睹了从原料药到制剂成品的自动化生产线全速运转，原料药精准输送、制剂灌装、密封包装等环节一气呵成。企业质量负责人重点介绍了化药生产的环境控制、交叉污染防范等措施，指着十万级洁净车间标识与设备消毒流程，详细讲解全自动化管控细节。药师们切身感受到化药生产“零接触、严管控”的核心逻辑，对药品生产的严格管理有了更直观、更深入的认识。
作为此次溯源之旅的收官之站，化药生产线的探访完成了执业药师对“中药-中成药-化药”全品类的走访，构建了完整的药品生产知识体系。从源头到终端，从传统到现代，这场跨越品类的溯源之旅，不仅打通了生产与流通的信息壁垒，更让药品安全的防线延伸至每一个环节。
这场探访，让执业药师们跳出了“终端销售”的视角，深入了解药品生产的源头逻辑。对消费者而言，执业药师们将把这次探访的收获转化为更专业的用药指导；对生产企业而言，开放生产线不仅展示了自身的质量管控能力，也通过执业药师的反馈找到了优化生产的方向；对监管部门而言，这样的互动也为药品监管体系的完善提供了一线视角。
杨凌示范区市场监管局相关负责人表示，此次活动是“3·15”系列宣传的一项内容，旨在搭建生产与流通环节的沟通平台，让执业药师更深入地理解药品生产全过程，进一步提升专业素养和质量把关能力，切实保障群众用药安全有效。
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